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磁翻板液位計

金屬管轉子流量計的常見故障及發生原因

前言:金屬管轉子流量計采用可變面積式測量原理,適用于測量液體,氣體。全金屬結構,有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有 0-10mA,4-20mA的標準模擬量信號輸出和現場指示。累積,數字通訊,現場修改測量參數,不同的供電方式功能,帶有磁性過濾器和特殊規格品種。廣泛應用于,石油、化工、發電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環境條件,及各種介質條件的流量測量過程中。

本文講解了金屬管轉子流量計的常見故障及發生原因

【正文】關鍵詞:轉子流量計   流量計   金屬管轉子流量計  故障

 

一、指針抖動:

1
.輕微指針抖動:一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。

2
.中度指針抖動:一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或穩流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。

3
.劇烈指針抖動:主要由于介質脈動,氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態不符,有較大差異造成浮子流量計過量程。

二、指針停到某一位置不動

主要原因是浮子流量計的浮子卡死。

一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快,使得浮子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環不同心,造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導向桿是否同心,如不同心可進行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無阻卡即可,另外,在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。

三、測量誤差大

1
.安裝不符合要求

對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直,傾角不大于20

對于水平安裝浮子流量計要保持水平,傾角不大于20

浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。

安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D250mm直管段的要求。

2
.液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前,都將介質按用戶給出的密度進行換算,換算成標校狀態下水的流量進行標定,因此如果介質密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式,換算成誤差修正系數,然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實的流量。

3
.氣體介質由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補償的方式來獲得真實的流量。

4
.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動,造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進行驗證。若發現不符,可對部件進行位置調整。一般要求專業人員調整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進行校正。

四、無電流輸出

1
.首先看接線是否正確。

2
.液晶是否有顯示,若有顯示無輸出,多為輸出管壞,需更換線路板。

3
.丟失標校值。由于E2PROM故障,造成儀表標定數據丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。解決辦法:可用數據恢復操作,如果不起作用,可先設定密碼2000中的數據,再設定密碼4011中數據,方法是用手推指針標定從RP100%中的數據。

五、無現場顯示

1
.檢查接線是否正確。

2
.檢查供電電源是否正確。

3
.將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實。

4
.對于多線制供電方式檢查1213端子是否接電流表或短路。

六、現場液晶總顯示0或滿量程

1
.檢查2000 密碼中設定量程、零點參數。要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等。

2
.檢查采樣數據是否上來,用手推指針看采樣值變化,若無變化,一般為線路板采樣電路故障,需更換線路板。

七、報警不正確

1
.檢查偏差設定d值不能太大。

2
FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。

3
.檢查SU中報警值設定大小。

4
.若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
5
.線路板故障,更換線路板。
八、累積脈沖輸出不正確

1
.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。
2
.線路板故障,更換線路板。

 

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